Batangan titaniummengupas, juga dikenal sebagai pembubutan atau pemesinan, adalah proses yang menggunakan mesin pengupas khusus untuk mengolah permukaan luar blanko batangan titanium yang ditempa/digulung. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan cacat permukaan yang diakibatkan selama pengerjaan panas, sehingga mencegah cacat ini mempengaruhi kinerja selanjutnya.
Persiapan Sebelum Pengupasan (Prasyarat dan Pengendalian untuk Menghindari Kelainan Pengolahan)
- Pra-inspeksi Kosong: Pertama, verifikasi kualitas dan spesifikasi batang titanium, dan periksa apakah ada cacat permukaan yang terlihat (retak, lipatan, kerak oksida, inklusi, goresan). Tandai lokasi cacat dan tentukan tunjangan pengelupasan; sekaligus memeriksa kelurusan blanko tersebut. Jika kelengkungan melebihi batas, luruskan terlebih dahulu, jika tidak maka akan menyebabkan ketebalan dinding tidak rata pada saat pengelupasan.
- Pemanasan Awal Kosong (Opsional): Batang titanium berdiameter kecil (φ <50mm) dapat diproses pada suhu kamar; batang titanium berdiameter besar (φ > 100 mm) atau batang titanium paduan tinggi (seperti TC11) memerlukan pemanasan awal bersuhu rendah hingga 100-150 derajat untuk mengurangi kerapuhan pemotongan dan mencegah terkelupasnya selama pengelupasan.
- Pemilihan Alat: Paduan titanium memiliki konduktivitas termal yang buruk dan daya rekat alat yang parah. Perkakas karbida harus digunakan (disarankan nilai YG8 dan YG6X, mengandung sedikit atau tanpa kobalt untuk menghindari adhesi pahat). Tepi pahat harus tajam, dengan radius ujung 0,2-0,5 mm untuk mengurangi ketahanan pemotongan.
Proses pengelupasan inti (tersedia dua metode utama, disesuaikan dengan kebutuhan berbeda)
Pengelupasan batang titanium terutama menggunakan pengelupasan angin puyuh eksternal, dilengkapi dengan pembubutan dan pengelupasan eksternal biasa. Kedua proses ini cocok untuk aplikasi yang berbeda.
Metode 1: Pengupasan Angin Puyuh (Utama, Efisiensi Tinggi + Seragam)
Skenario yang Berlaku: Produksi massal batang titanium φ30-300mm, terutama cocok untuk batang titanium panjang (3-6m), proses yang disukai untuk batang titanium kelas industri.
Prinsip Inti: Alat pemotong berputar dengan kecepatan tinggi di sekitar batang titanium (kecepatan putaran 1500-3000 putaran/menit), sedangkan batang titanium mengumpan dengan kecepatan rendah dan konstan (laju umpan 0,1-0,3 mm/r), mencapai pemotongan melingkar terus menerus. Efisiensi pemotongan jauh lebih tinggi dibandingkan pembubutan biasa.
Parameter Proses Utama (Kontrol Inti)
Kelonggaran Pengupasan: Kelonggaran-satu sisi sebesar 0,5-3 mm, disesuaikan menurut cacat billet – 2-3 mm untuk banyak cacat pengerjaan panas (seperti lipatan tempa), dan 0,5-1 mm untuk cacat yang lebih sedikit, menghindari kelonggaran berlebihan yang menyia-nyiakan material, dan kelonggaran tidak mencukupi yang gagal menghilangkan cacat.
Kecepatan Pemotongan: Dikontrol pada 20-40 m/mnt. Titanium memiliki konduktivitas termal yang buruk, dan kecepatan yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan suhu pahat secara tiba-tiba (melebihi 600 derajat), menyebabkan pahat lengket dan terbakar, dan juga menyebabkan lapisan pengerasan kerja pada permukaan batang titanium.
Pendinginan dan Pelumasan: Cairan pemotongan paduan titanium khusus (emulsi, mengandung aditif bertekanan ekstrem,-bebas klorin) harus digunakan, dengan penyemprotan bertekanan tinggi (tekanan 0,8-1,2 MPa) untuk mendinginkan dan menghilangkan serpihan, mencegah serpihan membungkus permukaan batang titanium dan menyebabkan goresan sekunder.
Pasca-pengolahan Efek: Kekasaran permukaan Ra3,2-6,3μm, toleransi diameter ±0,1-0,3 mm, kelurusan Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m, tidak ada kerak oksida, retakan, atau lipatan pada permukaan, hanya tersisa sedikit bekas pemotongan.
Metode 2: Pengupasan Pembubutan Eksternal Biasa (Niche, disesuaikan dengan kebutuhan khusus)
Skenario yang Berlaku: Batang titanium dalam jumlah kecil, berbentuk tidak teratur (seperti batang berundak), atau batang titanium yang dikupas secara kasar-berdiameter besar,-tebal.
Ciri-ciri Proses: Putaran batang titanium (kecepatan putaran...) (50-150 putaran/menit), pahat bergerak lurus, dan prosesnya terbagi menjadi dua tahap yaitu pembubutan kasar dan pembubutan akhir. Pembubutan kasar menghilangkan sebagian besar material berlebih, sedangkan pembubutan akhir memastikan keakuratan permukaan dasar.
Poin penting: Pemesinan kering sangat dilarang; pendinginan harus diterapkan di seluruh proses; hindari kedalaman pemotongan yang berlebihan selama pembubutan (kedalaman lintasan tunggal Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm), jika tidak maka dapat menyebabkan getaran pada batang titanium dan mengakibatkan bekas pahat bergelombang.
Pasca-Pemeriksaan Kualitas Pengupasan dan Pemrosesan Selanjutnya
Inspeksi Penampilan: Periksa secara visual apakah ada retakan, goresan, dan serpihan yang menempel; pastikan garis pemotongan seragam dan tidak ada area yang pengelupasannya tidak sempurna (bagian yang belum terkelupas).
Pemeriksaan Dimensi: Ukur diameter menggunakan kaliper dan mikrometer luar untuk memastikan keseragaman dan memberikan ruang yang cukup tepat untuk penggilingan berikutnya.
Deburring: Hilangkan gerinda yang dihasilkan selama pengelupasan pada kedua ujungnya dengan menggunakan kikir atau roda gerinda untuk mencegah tergoresnya roda gerinda selama penggilingan.
Pembersihan: Bersihkan permukaan dengan air dan deterjen netral untuk menghilangkan cairan pemotongan dan serpihan. Keringkan secara menyeluruh sebelum melanjutkan ke proses penggilingan untuk mencegah sisa cairan pemotongan merusak batang titanium.
Baoji Reliab Bahan Logam Co, Ltd
Seluler: 0086 13092900605
Departemen Penjualan 1: WhatsApp +8613092900605 (Tuan Gary)
Departemen Penjualan 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Alamat: No.35 Baoti Rd, Distrik Weibin, Baoji, Cina
