Strategi Pemesinan untuk Lembaran Paduan Titanium dan Komponen Struktural Padat - Blog

Di bidangpemesinan presisi paduan titanium, logika pemesinan untuk-komponen berdinding tipis (seperti pelat bipolar) sepenuhnya berbeda dengan logika pemesinan untuk komponen struktur padat (seperti braket dan selongsong rotor). Yang pertama melibatkan "mendorong batas-batas fisika", sedangkan yang kedua melibatkan "melawan sifat-sifat material".

1. Lembaran paduan titanium ultra-tipis: Sebuah "perjalanan di atas tali" antara kontrol bentuk dan presisi.

Bagian umum: Pelat bipolar sel bahan bakar hidrogen (biasanya $<0.1\text{mm}$ thick), aviation instrument panels.

Tantangan inti: Kerentanan ekstrim terhadap deformasi: Paduan titanium memiliki modulus elastisitas yang rendah, menyebabkan lembaran tipis meleleh seperti pegas akibat gaya pemotongan.

Ketidakseimbangan Stres: Bahkan tekanan pemotongan kecil pada permukaan dapat menyebabkan lembaran “menggulung” atau “melengkung”.

Strategi Pemesinan

Vakum-Perlengkapan Hisap: Penjepitan mekanis tradisional menyebabkan deformasi lokal; platform hisap-kerataan kerataan-yang tinggi harus digunakan untuk memastikan tekanan global yang seragam pada komponen selama pemesinan.

Pelumasan Kuantitas Minimum (MQL) dan Jalur-Ultra Halus: Hindari gaya tumbukan cairan pendingin-aliran tinggi, yang menyebabkan lembaran tipis bergetar.

Gunakan pemotong-bola-hidung berdiameter kecil atau-penggiling akhir berdiameter mikro untuk menjalankan strategi pemotongan "beberapa lintasan, sangat-dangkal".

Metode penetralan tegangan: Gunakan pemesinan simetris, yaitu menghilangkan material secara bergantian dari kedua sisi, untuk menjaga tegangan sisa tetap netral dalam arah ketebalan.

2. Komponen struktural paduan titanium padat: Sebuah "pertempuran gesekan" antara panas dan kekakuan. Bagian umum: Selongsong rotor motor, braket suspensi,-pengencang bertekanan tinggi.

Tantangan inti: Penumpukan panas: Volume besar dan jalur pembuangan panas yang panjang menghasilkan suhu yang sangat tinggi di ujung pahat, yang dapat dengan mudah menyebabkan komponen melebihi toleransi ekspansi termal. Pengerasan kerja: Bagian padat biasanya memerlukan penghilangan material secara signifikan; lapisan yang mengeras akibat pemotongan yang tidak tepat dapat merusak peralatan finishing yang mahal.

Strategi Pemesinan: Penggilingan Trochoidal: Hindari pemotongan-lebar penuh. Dengan menggunakan jalur trochoidal, sudut pengikatan pahat dikurangi, sehingga pahat dapat "bernafas" dan menghilangkan panas pada setiap putaran, sehingga memperpanjang masa pakai pahat dan memastikan konsistensi batch.

Pendinginan Internal Bertekanan Tinggi (HPC) dengan Pelepasan Chip Paksa: Untuk lubang atau slot yang dalam, gunakan cairan pendingin pada tekanan 70–100 bar untuk "memecah" chip dan memaksanya keluar, sehingga mencegah kerusakan permukaan yang disebabkan oleh pemotongan chip sekunder.

Kompensasi termal-loop tertutup: Karena rendahnya konduktivitas termal paduan titanium, kenaikan suhu yang dihasilkan oleh pemesinan terus-menerus pada spindel peralatan mesin dapat menyebabkan penyimpangan dimensi. Fungsi kompensasi termal-waktu-nyata pada peralatan mesin harus diaktifkan, dan pemeriksaan dalam-proses harus digunakan untuk melakukan pengaturan alat referensi setelah setiap jumlah komponen yang ditetapkan.

Titanium thin plates parts milling Titanium CNC high precision parts supplier