titaniummerupakan logam struktural penting yang dikembangkan pada tahun 1950an; paduan titanium dicirikan oleh kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan panas yang tinggi.
Pada pertengahan-1960an, titanium dan paduannya sudah digunakan dalam industri umum untuk aplikasi seperti elektroda dalam industri elektrolisis, kondensor di pembangkit listrik, pemanas dalam penyulingan minyak dan desalinasi, serta peralatan pengendalian pencemaran lingkungan. Titanium dan paduannya telah menjadi bahan struktural yang tahan korosi. Hari ini, kita akan mengeksplorasi pentingnya sifat mekanik paduan titanium.
1. Kekuatan Tarik
Kekuatan tarik adalah nilai kritis di mana logam bertransisi dari deformasi plastis seragam ke deformasi plastis lokal; ini juga mewakili kapasitas menahan beban maksimum-logam dalam kondisi tarik statis. Untuk material ulet, ini mencirikan ketahanan material terhadap deformasi plastis seragam maksimum. Sebelum spesimen tarik mencapai tegangan tarik maksimumnya, deformasi terjadi secara seragam dan konsisten; namun, ketika tegangan ini terlampaui, logam mulai menunjukkan necking, yaitu deformasi lokal. Untuk material rapuh yang tidak (atau sangat sedikit) mengalami deformasi plastis seragam, hal ini mencerminkan ketahanan material terhadap patah. Simbolnya adalah RM dan satuannya adalah MPa.
Kekuatan tarik (Rm) mengacu pada tegangan maksimum yang dapat ditahan suatu material sebelum patah. Saat ini, metode paling umum untuk mengukur kekuatan tarik di Tiongkok melibatkan penggunaan mesin pengujian universal untuk menentukan kekuatan tarik dan tekan suatu material!
2. Kekuatan hasil
Hal ini mengacu pada titik leleh di mana material logam mulai meleleh, atau tegangan yang diperlukan untuk menyebabkan sedikit deformasi plastis. Untuk material logam yang tidak menunjukkan titik leleh yang berbeda, nilai tegangan yang diperlukan untuk menghasilkan deformasi sisa 0,2% didefinisikan sebagai titik leleh, juga dikenal sebagai titik leleh bersyarat atau kekuatan luluh. Kekuatan eksternal yang melebihi batas ini akan menyebabkan kegagalan permanen pada komponen, sehingga komponen tidak dapat pulih kembali. Misalnya, batas luluh-baja karbon rendah adalah 207 MPa; bila dikenakan gaya luar yang lebih besar dari batas ini, komponen akan mengalami deformasi permanen, sedangkan gaya di bawah batas ini akan memungkinkan komponen kembali ke bentuk semula.
Kekuatan luluh, juga dikenal sebagai batas luluh dan umumnya dilambangkan dengan simbol δs, adalah nilai tegangan kritis pada suatu bahan yang luluh.
3. Kekerasan
(1) Kekerasan Rockwell
Metode ini menentukan nilai kekerasan berdasarkan kedalaman deformasi plastis pada lekukan. Satu satuan kekerasan didefinisikan sebagai 0,002 milimeter. Jika HB > 450 atau spesimen terlalu kecil, uji kekerasan Brinell tidak dapat digunakan, dan pengukuran kekerasan Rockwell harus dilakukan. Metode ini melibatkan penekanan kerucut berlian dengan sudut puncak 120 derajat atau bola baja dengan diameter 1,59 atau 3,18 mm ke permukaan material di bawah beban tertentu, dan menentukan kekerasan material berdasarkan kedalaman lekukan.
2) Kekerasan Brinell
Kekerasan Brinell (HB) umumnya digunakan untuk material yang lebih lunak, seperti logam non-ferrous dan baja sebelum perlakuan panas atau setelah anil. Kekerasan Rockwell (HRC) umumnya digunakan untuk material yang lebih keras, seperti material yang telah mengalami perlakuan panas.
(3) Kekerasan Vickers
Prinsip di balik pengukuran kekerasan Vickers pada dasarnya sama dengan prinsip kekerasan Brinell; itu juga menghitung nilai kekerasan berdasarkan beban per satuan luas lekukan. Perbedaannya terletak pada indentor yang digunakan pada uji kekerasan Vickers, yaitu piramida berlian tetrahedral.
Email-:garychen3215@hotmail.com
Alamat: No.35, Baoti Rd, kota Baoji, Provinsi Shaanxi, Cina
Kontak: Tuan Gary Chen
Telepon: +86-917-8883215
Seluler/WhatsApp: +86 13092900605
