Rumah > Berita > Konten

Metode Pengujian Kekerasan Titanium Dan Paduan Titanium

Oct 07, 2026

Ada banyak metode untuk menguji kekerasanbahan titanium, dan metode berbeda cocok untuk jenis material, rentang kekerasan, dan skenario pengujian berbeda. Berikut ini adalah gambaran umum dari masing-masing metode.

I. Metode Laboratorium Standar Menggunakan Indentasi (Lebih Diutamakan untuk Arbitrase)

1. Vickers Hardness HV (Paling Direkomendasikan di Industri Titanium; Pilihan untuk Pengelasan dan Struktur Mikro)

Standar: ASTM E384
Prinsip: Indentor piramida segi empat berlian 136 derajat digunakan untuk memberikan beban; nilai HV dihitung berdasarkan diagonal lekukan.

- Macro Vickers (HV5, HV10): Kekerasan matriks tempa, batangan, dan lembaran logam;
- Micro Vickers (HV0.05–HV1): Kekerasan las, zona yang terkena panas-, lapisan permukaan nitridasi/anodisasi, spesimen kecil, dan daerah butiran/fase metalografi.
Keuntungan: Kisaran beban lebar, lekukan kecil, modulus elastisitas titanium rendah, pantulan lekukan minimal, dan pembacaan stabil; cocok untuk hampir semua bahan titanium, termasuk Gr5, dan titanium murni Gr2; diakui secara luas dalam laporan perdagangan internasional.
Kekurangan: Spesimen memerlukan pemolesan; pengujiannya lambat.

2. Rockwell Hardness HR (Pengujian Batch Cepat di Lini Produksi)

Standar: ASTM E18
Metode kedalaman lekukan, berbagai skala; umum digunakan untuk titanium:

- HRB: Titanium murni anil, paduan titanium lunak (Gr1/Gr2);
- HRC: Paduan titanium yang diperkeras usia (Gr5 yang diperkeras usia, dan tempa berkekuatan tinggi lainnya);
- Surface Rockwell HR15N/HR30N: Lembaran tipis,-tabung titanium berdinding tipis, dan-lapisan tipis permukaan yang diperkeras.
Keuntungan: Pengujian cepat, persiapan sampel sederhana, ukuran lekukan kecil; cocok untuk pemeriksaan kualitas batch bahan yang masuk; banyak digunakan dalam pengujian penerimaan pabrik batangan titanium dan tempa untuk ekspor.
Kekurangan: Tidak cocok untuk bagian tipis, permukaan melengkung, atau zona las; skala permukaan dapat menyebabkan kesalahan 2–4 HRC dan harus dihilangkan.

3. Brinell Hardness HBW (titanium cor,-berbutir kasar, penampang-besar)

Standar: ASTM E10
Indentor bola karbida yang disemen (bola baja biasa dilarang, karena titanium dapat merusak bola baja dan menyebabkan kesalahan); F/D² diatur ke 30.
Aplikasi: Paduan titanium cor Gr5, tempa besar; menghasilkan lekukan besar yang mencerminkan kekerasan rata-rata wilayah tersebut dan memberikan keterwakilan yang baik untuk sampel dengan struktur mikro yang tidak seragam.
Kekurangan: Lekukan besar; tes destruktif; tidak dapat digunakan pada lembaran tipis atau{0}}bagian jadi yang dikerjakan dengan presisi.

4. Knoop Hardness HK (Foil titanium ultra-tipis, lapisan permukaan sangat tipis)

Standar: ASTM E384
Indentor berlian dengan bentuk belah ketupat, menghasilkan lekukan yang panjang. Cocok untuk strip titanium yang sangat tipis, permukaan berlapis, dan lapisan difusi dangkal; lekukannya sangat dangkal, sehingga lebih cocok untuk lapisan tipis dibandingkan pengujian mikro-Vickers; umumnya digunakan untuk permukaan titanium anodized.

Tindakan Pencegahan Khusus untuk Pengujian Titanium

1. Titanium memiliki modulus elastisitas yang rendah, dan efek pantulan lekukan lebih besar dibandingkan baja; oleh karena itu, kerak dan tanda belok harus dihilangkan dari permukaan spesimen;
2. Untuk pengujian Brinell, bola karbida harus digunakan untuk PBR; bola baja untuk HBS tidak dapat digunakan pada paduan titanium;
3. Untuk tabung-berdinding tipis, metode Vickers atau permukaan Rockwell lebih disukai untuk menghindari penetrasi;

ASTM B381 Titanium forging ringsTitanium hardness testing machine

High Precision TI6AL4V Titanium Alloy TubesEmail-:garychen3215@hotmail.com

High Precision TI6AL4V Titanium Alloy TubesAlamat: No.35, Baoti Rd, kota Baoji, Provinsi Shaanxi, Cina

High Precision TI6AL4V Titanium Alloy TubesKontak: Tuan Gary Chen

High Precision TI6AL4V Titanium Alloy TubesTelepon: +86-917-8883215

High Precision TI6AL4V Titanium Alloy TubesSeluler/WhatsApp: +86 13092900605

 

Kirim permintaan