Teknologi dan Proses Penggulungan Paduan Titanium - Berita

Paduan titanium bergulirteknologi adalah metode pemrosesan logam penting yang melibatkan pembentukan bahan paduan titanium menjadi bentuk dan dimensi yang diinginkan melalui proses penggulungan.

Aspek Proses Utama

Proses penggulungan merupakan langkah penting dalam produksi paduan titanium, yang secara langsung mempengaruhi struktur mikro material dan sifat makroskopisnya.

Berikut adalah beberapa poin penting mengenai proses penggulungan paduan titanium:

1. Kontrol Suhu Bergulir:

Paduan titanium memiliki jendela suhu penggulungan yang sempit dan konduktivitas termal yang buruk; oleh karena itu, mengontrol suhu pelat sangatlah penting. Suhu penggulungan awal yang terlalu tinggi atau deformasi yang berlebihan dapat menyebabkan kenaikan suhu yang cepat pada inti benda kerja, yang menyebabkan berkurangnya plastisitas dan penggulungan yang tidak merata.

2. Multi-lintasan Bergulir:

Pelat paduan titanium yang digulung biasanya memerlukan beberapa lintasan-penggulungan panas untuk mengontrol struktur mikro dan properti material; anil perantara mungkin diperlukan di antara lintasan untuk mengembalikan plastisitas.

Ketebalan material dikurangi secara bertahap melalui beberapa lintasan penggulungan.

3. Distribusi Rasio Pengurangan:

Distribusi rasio reduksi selama penggulungan secara signifikan mempengaruhi anisotropi material. Misalnya, distribusi rasio reduksi 1:1 antara lintasan penggulungan melintang dan memanjang pada dasarnya dapat menghilangkan anisotropi material.

4. Kecepatan Bergulir:

Kecepatan pengerolan mempengaruhi distribusi suhu pelat, sehingga mempengaruhi kualitas penggulungan dan efisiensi produksi. Kecepatan rendah umumnya digunakan pada tahap awal penggulungan untuk mencegah kecelakaan selama proses gigitan; Kecepatan penggulungan dapat ditingkatkan seiring dengan menipisnya benda kerja, meskipun biasanya tetap di bawah batas tertentu.

5. Peralatan Bergulir:

Penggunaan peralatan rolling yang canggih-seperti rapid-traverse reversing mill, continuous rolling mill, presisi rolling mill, dan modular rolling mill-dapat meningkatkan efisiensi rolling dan kualitas produk.

6. Sistem Kontrol Otomatis:

Mengembangkan sistem kontrol-ujung ke-end yang sepenuhnya otomatis memungkinkan produksi otomatis dengan kontrol suhu dan penggulungan yang tepat, sehingga meningkatkan tingkat otomatisasi dan kecerdasan dalam proses manufaktur.

7. Proses Penggulungan Baru:

Mengganti pabrik dua-roll tradisional dengan tiga-roll mill tipe Y-memungkinkan rolling-garis tunggal,-bebas putaran,-ketegangan mikro, sehingga menghasilkan kecepatan rolling yang lebih tinggi.

8. Penentuan Jendela Bergulir:

Jendela suhu penggulungan untuk paduan titanium-penggulungan panas ditentukan melalui eksperimen dan analisis simulasi, yang memberikan dasar untuk menetapkan spesifikasi proses-penggulungan panas.

9. Persiapan Billet:

Billet untuk titanium murni komersial dan grade-paduan rendah dapat dipasok dalam bentuk die-blank tempa, billet canai, atau ingot pipih, sedangkan grade paduan tinggi memerlukan-penempaan cetakan. 10. Terbuka. Formulasi Jadwal Penggilingan:

Merumuskan jadwal pengguliran melibatkan aspek-aspek seperti desain billet, jadwal reduksi, jadwal kecepatan, dan jadwal suhu; hal ini memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap sifat material, kemampuan peralatan, dan efisiensi produksi.

Karakteristik Teknis

1. Penggulungan Panas:

Pengerolan panas adalah proses yang dilakukan di atas suhu rekristalisasi logam; ini secara signifikan mengurangi ketahanan deformasi material dan meningkatkan efisiensi penggulungan.

Cocok untuk memproduksi pelat dan batang paduan titanium{0}}berukuran besar.

2. Penggulungan Dingin:

Pengerolan dingin dilakukan pada suhu kamar; ini meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi tetapi menuntut plastisitas material yang lebih tinggi.

Biasanya digunakan untuk menghasilkan-lembar dan strip tipis dengan presisi tinggi.

3. Penggulungan Terbalik:

Penggulungan reversibel melibatkan melewatkan benda kerja melalui gulungan beberapa kali, mengubah arahnya setelah setiap lintasan untuk meningkatkan anisotropi material.

4. Penggulungan-dekat isotermal:

Konsep penggulungan inovatif yang menghasilkan penggulungan paduan titanium-isotermal dengan mengontrol jumlah deformasi, laju deformasi, dan siklus penggulungan, sehingga meningkatkan efisiensi penggulungan dan sifat material.

5. Urutan Lulus Non-konvensional dan Pengguliran Fleksibel:

Memungkinkan penggunaan berbagai desain roll pass dan jadwal rolling untuk mengakomodasi sifat material dan kebutuhan produksi yang berbeda.

6. Model Penggulungan Efisiensi-Panas Tunggal:-Tunggal:

Memanfaatkan konsep dan proses penggulungan yang inovatif untuk mencapai produksi paduan titanium-kelas dirgantara yang efisien dan meningkatkan bobot kumparan batang kawat-ukuran kecil.

7. Pabrik Penggilingan Terbalik yang Dapat Dibalik-Skala Besar BDM850-:

Peralatan yang dirancang untuk menggulung paduan titanium-lintas-penampang besar, yang mampu mencapai interval pendek antar lintasan dan efisiensi penggulungan yang tinggi.

8. Stepping Mill, Helical Rolling Mill, Y-Type Mill, dan Planetary Mill:

Pabrik penggilingan ini memiliki karakteristik yang berbeda dan cocok untuk memproduksi batangan dengan berbagai spesifikasi.

Perkembangan teknologi penggulungan paduan titanium terus mendorong kemajuan dalam teknik pemrosesan material; perbaikan dalam proses dan peralatan penggulungan meningkatkan kinerja material paduan titanium secara keseluruhan, memenuhi permintaan pasar{0}}kelas atas.

Medical Titanium sheet Titanium plate rolling